چکلیست نگهداری تجهیزات پنوماتیک
چکلیست نگهداری تجهیزات پنوماتیک
نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance) کلید جلوگیری از توقفهای ناگهانی است. سیستمهای پنوماتیک به دلیل داشتن قطعات متحرک مستهلکشونده، نیاز به بررسی دورهای دارند. داشتن یک چکلیست استاندارد به تکنسینها کمک میکند تا هیچ نکتهای را فراموش نکنند. این کار باعث افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینهها میشود.
بررسی نشتی هوا
اولین و سادهترین مورد، بررسی نشتی هوا است. نشتیها معمولاً از اتصالات، شیرها و سیلندرها ایجاد میشوند. شنیدن صدای “هیس” روشی برای شناسایی است اما دقیق نیست. استفاده از اسپری آب صابون یا دستگاههای اولتراسونیک برای شناسایی محل دقیق نشتی توصیه میشود. نشتی هوا مستقیماً هزینه انرژی را افزایش میدهد. حتی نشتیهای کوچک در طول سال هزینه زیادی به سیستم تحمیل میکنند. تعویض واشرهای خراب و سفت کردن اتصالات شل باید در اولویت باشد.
سرویس واحدهای FRL
واحد مراقبت هوا (فیلتر، رگلاتور، لوبریکاتور) باید هفتگی بررسی شود. فیلتر باید چک شود که کاسه آن پر از آب و گرد و غبار نشده باشد. تخلیه آب جمع شده باید به صورت دستی یا خودکار انجام شود. پیچ تنظیم رگلاتور را چک کنید تا فشار خروجی ثابت مانده باشد و تغییر نکرده باشد. مخزن لوبریکاتور باید پر از روغن مناسب باشد. تنظیم نرخ قطره روغن باید متناسب با مصرف ابزارها باشد. فیلتر خشک (Element Filter) باید بر اساس ساعات کاری یا آلودگی تعویض گردد.
بازرسی سیلندرها و اکچویتورها
میلههای سیلندر (Rod) را از نظر خشکی، زنگزدگی و خط و خش بررسی کنید. زنگ زدگی روی Rod باعث خرابی آببندی میشود. اگر واشرهای نشتی هوا از سیلندر شنیده میشود، کیت سیل باید تعویض شود. اکچویتورهای شیر را چک کنید که حرکت روانی داشته باشند. لنگش زدن (Sticking) در حرکت نشانه مشکل است. لولههای متصل به اکچویتور نباید در مسیر حرکت کشیده شوند یا فشار زیادی را وارد کنند.
تست عملکردی شیرها
شیرهای سولنوئیدی و کنترل را به صورت دستی و الکتریکی تست کنید. در شیرهای سولنوئیدی، کویلها باید از نظر دمای کارکرد و مصرف جریان چک شوند. کویلهای داغ شده نشاندهنده مشکل در مکانیزم شیر است. باز و بسته شدن شیر باید با صدای محکم و مشخص باشد. اگر صدای آهسته یا دو مرحلهای شنیدید، ممکن است دیافراگم پاره شده باشد. سوییچهای محدود (Limit Switches) نیز باید از نظر عملکرد الکتریکی تست شوند.
ثبت اطلاعات و برنامهریزی
تمام اقدامات انجام شده را در فرمهای نگهداری ثبت کنید. این اطلاعات به شما کمک میکند تا چرخه عمر قطعات را پیدا کنید. مثلاً اگر میبینید هر ۳ ماه یک بار فیلتر کثیف میشود، برنامه تعویض ۲ ماههای تنظیم کنید. با استفاده از این چکلیست، میتوانید از تعمیرات اضطراری و پرهزینه جلوگیری کنید. نگهداری منظم، آرامش خاطر را برای مدیران و تکنسینها به ارمغان میآورد.